標牌漆在廣泛應用的同時，避免不了在噴涂施工時、漆膜干燥后出現各種漆膜問題，今天筆者就來跟大家介紹一下標牌漆常見的噴涂漆膜弊端有哪些？為大家分析具體原因及預防措施，僅供參考。
一、氣泡
標牌漆在(zai)(zai)施工過程(cheng)中形成(cheng)的空氣或溶劑蒸氣等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在(zai)(zai)漆膜干燥過程(cheng)中可(ke)能會消失，也可(ke)能存在(zai)(zai)。
原因(yin)分析：噴涂方法不正確；漆料對標(biao)牌(pai)底(di)材(cai)濕潤能力不夠(gou)，或(huo)底(di)材(cai)處理的不干凈；溶(rong)劑揮發過快；單(dan)層施工(gong)過厚(hou)或(huo)每(mei)道(dao)間隔時間太短；標(biao)牌(pai)漆在5℃以下施工(gong)時很容易出(chu)現這種現象。
預防措施：嚴格按說明書(shu)要求操作；底材處理干(gan)凈(jing)；使用合(he)適的(de)表面助劑；噴涂(tu)時(shi)每道(dao)工(gong)序要給予充分(fen)的(de)閃干(gan)時(shi)間(jian)；避免在較低(di)溫(wen)度下(xia)施工(gong)或干(gan)燥。
二、咬底(di)
在干漆(qi)膜(mo)上施涂其同(tong)種或不同(tong)種油漆(qi)時(shi)，在涂層(ceng)干燥期間使底層(ceng)的干漆(qi)膜(mo)發生軟(ruan)化(hua)、隆起、起皺(zhou)或從底材(cai)脫(tuo)離的現象。
原因(yin)分析：底(di)漆(qi)未干就噴涂面(mian)漆(qi)；底(di)漆(qi)為油基，如(ru)醇(chun)酸，面(mian)漆(qi)溶劑溶解力強且噴涂太厚；底(di)漆(qi)溶解能(neng)力差，面(mian)漆(qi)溶解能(neng)力較強；標牌底(di)漆(qi)、中涂、面(mian)漆(qi)不配套(tao)。
預防措施：根(gen)據(ju)不同底材選擇(ze)相適應的(de)配套產品；每道漆(qi)層噴涂要(yao)根(gen)據(ju)產品說(shuo)明給予充(chong)分的(de)閃干時(shi)間。
三、針孔
一種在漆(qi)膜中存在著(zhu)類似(si)于用(yong)針(zhen)刺成的(de)細孔的(de)病態。
原(yuan)因分析：底(di)(di)材(cai)、標牌漆(qi)或(huo)稀(xi)釋劑含有(you)水(shui)分；底(di)(di)材(cai)粗糙(cao)有(you)氣孔；標牌漆(qi)中加入低沸點溶劑過多(duo)或(huo)干燥劑過多(duo)。
預防措施：底材處理干凈要保(bao)持干燥；高溫烤漆反應太(tai)快，可加入適量丁醇(chun)防止(zhi)。
四、發花
含(han)有(you)多種不同顏(yan)(yan)料(liao)混合物的色(se)漆在(zai)貯存或(huo)干燥過(guo)程(cheng)中，一種或(huo)多種顏(yan)(yan)料(liao)離析(xi)或(huo)浮出(chu)并在(zai)色(se)漆或(huo)漆膜表面集中呈現顏(yan)(yan)色(se)不均的條紋或(huo)斑點等現象(xiang)。
原因(yin)分析：顏(yan)料(liao)分散不良導致顏(yan)料(liao)分離；漆料(liao)干燥過快；標牌漆的助劑使用不當(dang)。
預防(fang)措施(shi)：保(bao)證(zheng)顏料分散良(liang)好；使用溶劑，并確(que)保(bao)使用正確(que)的稀釋劑；使用防(fang)蠟劑或者防(fang)油劑；一道(dao)施(shi)工(gong)不要過厚。
以(yi)上分享的(de)希望(wang)對(dui)您能有所幫助，提醒(xing)消費者在選購(gou)標牌漆的(de)時候要經過正規渠道(dao)選擇高品(pin)質的(de)產(chan)品(pin)。
